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下面为您介绍:振动筛电机检修要注意些什么问题?
振动筛电机检修注意事项
1、振动电机的出线电缆承受振动,要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。
2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。
3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。
4、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
总之,振动电机对设备具有一定的破坏性,振动电机也是易损设备,使用不正确时不仅电机本身寿命缩短,对机械设备也造成极大的破坏,在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加巡检次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命。
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下面为您介绍:成套洗煤设备定做漏料的解决方案:
1、在设计生产振动筛设备时筛框与网架的设计应到毫米,两者之间不能出现间隙。在整个网架使用硅胶密封件进行密封,这样的设置就是为了让网架和筛框接触更加的紧密从而解决漏料问题。
2、筛网破损是由于投料量过大或是长时间运行从而引起筛网的破损。如单次投料量过大就会增加筛网的负荷,长时间强负荷状态下降六会是筛网破损。对于这一问题用户可以选用自动投料系统来实现均匀布料,使筛网的使用寿命得到延长。
在振动筛设备运行过程中操作人员应定时对筛网进行检查,在生产过程中如何出现产量瞬间过大和筛下物精度不够就需要立即停机对筛网进行检修。
3、振动筛设备密封件主要是使用硅胶或橡胶密封件,密封件是一方面起到了密封作用另一方还起到了缓冲设备各部件的摩擦,降低噪音问题。所以当发现设备产生噪音和设备运行不稳定时请立即停机检修,如发现密封件破损请立即更换。
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不同振动筛的调试方法:
振动筛厂家表示振动筛调试是购买的时候重要的环节,而调试重要的一点就是偏心轴的调节使其上摔块达到状态,控制物料筛分的快,慢等,物料筛分的快慢是根据物料的特性决定的,那么有哪些调试的方法呢?
快慢调试是根据偏心轴上的刻度转动其上的甩块决定的,甩块分为上下两个,下甩块上带有刻度,是180度,如果想要物料筛分的快一点就把刻度调的小一点,出厂一般设置为60度,如果想要物料在筛面停留的时间较长的就可以把刻度调的大一点这样物料筛分的就慢了。
比如具有吸附性、易团聚、高静电的物料在需要达到高精细的时候,就需要振动筛调试到比较慢的一个状态,当然物料本身很易筛分的物料这时间为了达到规定处理量时就可以把振动筛调到比较快的状态
实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的,在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度,进而改变物料的运转轨迹,使振动筛达到优良的筛分效果,通常情况下,筛分角度越大,振动筛的产量就会越大,角度越小,其产量就相应较小。
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振动筛在使用过程中为什么会发热?
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况,发热现象也会越来越明显,振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,所以一般的加热现象更为明显。通常状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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以上信息由专业从事成套洗煤设备定做的汇盛环保洗煤设备于2024/4/5 11:32:57发布
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