401叠螺式污水处理设备,机型HMDL-401,处理量绝干泥100~200kg/h,用电量2.25kw/h,冲洗用水量220L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.8%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重1250kg,运行重量2100kg。
适用广泛:1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计:1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
不宜堵塞:1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转:1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。2.故障少,噪音振动小,操作安全。
操作简单:1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短,维护作业简单。
:1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成,过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以,当污泥进入滤体后,利用固定环、游动环的相对移动,使滤液通过叠片间隙快速向外排出,迅速浓缩,污泥向脱水部推移,当污泥进入到脱水部时,在滤腔内的空间不断缩小,污泥内压不断增强,再加上出泥处调压器的背压作用,使其达到脱水的目的,同时污泥不断排出机外。
叠螺式污泥脱水机叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。
叠螺式污泥脱水机,适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离,多用于污水处理过程中将浓缩污泥(含水率95-97%)或低浓度污泥(含水率99.7%-97%)进一步脱水制成泥饼(含水率30-85%)。叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点:不堵塞,轻松处理含油污泥。运行管理简单,可全自动操作,无人看守。可适用污泥浓度范围广,可达2000-50000mg/L。体积小、功能齐,节水节能。
叠螺式污泥脱水机工作原理:脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成,过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以,当污泥进入滤体后,利用固定环、游动环的相对移动,使滤液通过叠片间隙快速向外排出,迅速浓缩,污泥向脱水部推移,当污泥进入到脱水部时,在滤腔内的空间不断缩小,污泥内压不断增强,再加上出泥处调压器的背压作用,使其达到脱水的目的,同时污泥不断排出机外。
叠螺式污泥脱水机的工作流程:首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V” 形计量槽内,其中一部分回流至污泥原液槽,经计量的污泥进入絮凝槽。污泥进入絮凝混合反应槽,药注泵注入絮凝剂,两液充分拌匀,反应形成较大矾花,然后流入过滤本体,过滤本体由变频电机带动。流入过滤本体的污泥,先进入浓缩部,快速将大量的絮凝污泥与水份分离,随之将污泥推至脱水部。在脱水部段,利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强,达到脱水的目的,同时污泥不断排出机外。
以上信息由专业从事301污水处理设备价格的弘满环保于2024/4/19 15:14:16发布
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