四、检测中需要注意的问题
(1)信号回路:PCM检测需要有发射机向管道施加输出信号源,一般选取管道沿线的测试桩、阀井处和在外部的金属设施等,接地极可选取沿线的牺牲阳极,或者单独设置的接地极,有些土壤干燥的区域,需加水降低土壤的电阻率,也可促使接地极和土壤良好接触。
(2)发射机提供的管中信号电流大小依据时间情况确定,如防腐层老化严重,电流衰减快,需要加大信号的输出,否则发射信号范围短,影响检测效率,一般情况下,PCM接收机检测到信号小于10mA,应更换信号输入点。
。综合参数异常评价法采用“一体化”的原位检测技术,利用综合参数对被检测管道进行整体评价,即同时考虑防腐(
拟对全部检测段进行防腐层质量检测,检测点距50米,对每一个测点读取两个频率的电流数值(4Hz,128Hz)和管道中心埋深,利用《FE-PCM地下管道腐蚀检测评价软件》分析处理数据,提供防腐层绝缘电阻及防腐层电容率两个参数。按标准对防腐层质量进行分级评价。
管道漏磁内检测系统基本结构管道漏磁内检测系统(智能PIG)应用漏磁检测原理,以管内所输送介质为动力,完成对管道的无损检测评价。管道漏磁内检测系统主要包括管道漏磁内检测装置里程标定装置和数据分析处理系统3部分。管道漏磁内检测装置结构如图1所示。
管道漏磁内检测装置主要实现对管道上缺陷的检测及保证检测器的平稳运行,主要包括驱动单元测量单元、计算机单元和供电单元4部分。
目前,国外管道检测产品应用较好的油气管道检测公司主要有美国的GE-PII公司TDW公司德国的 ROSEN公司等,其研制的管道漏磁内检测器均已实现多样化系列化,可以向用户提供不同管径的检测服务。但国外公司针对国内管道,只提供检测服务不出售检测器,且检测费用十分昂贵。
在国内,目前研发的漏磁检测器工业现场应用情况相对较好的主要有两家,分别是中国石油管道局和沈阳工业大学。中国石油管道局主要采用和国外合作研发模式,沈阳工业大学立足于国内自主研发,先后完成了相当于国际上第2代的漏磁管道内检测系统和相当于国际上第4代的超高清晰度三维漏磁内检测装置的研制并在实际工程中推广应用,已具有近万千公里的现场管道检测业绩。
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